防爆振动电机滚动轴承是否损坏的诊断流程为：对于防爆振动电机，用手将转子的轴伸端上下搬动，如果这时转轴能有较大的活动量，说明轴承磨损严重。拆开防爆振动电机两端的端盖进行检查，如果发现绕组和铁心表面存在油渍，说明轴承漏油，密封件不严或变形所致。轴承拆下后，抹去轴承里的润滑脂，再用汽有把轴承洗净。然后用手将外圈相对于滚珠来回晃动，好的轴承其间隙几乎觉察不出来。若滚珠与内、外圈间隙很大，说明轴承磨损严重，需更换新的。
热套时，将加热的轴承从油箱中取出来，并立即用无绒的白布擦去附在轴承表面的油迹和附着物，然后用布垫好，两手端平，对准转轴，一直平推至轴肩。如果套不进去，可能套的太慢，轴承已冷却，或手未将轴承端平等。此时，可用铜套筒顶住轴承内圈，用锤子轻轻敲入。轴承套好后，清除轴承中的变压器油，再加入防爆电机明牌标符的润滑脂。一般为轴承室容积的1/3-2/3之间，不宜太多或过少。过多会引起轴承发热漏油，过少会加快轴承的磨损和发出较大的噪声。
防爆振动电机轴承润滑不足会造成防爆电机产生噪声，为何会产生噪声？怎么才能避免这些噪声呢？如果缺乏润滑膜也就会使润滑膜厚度降低，从而使刚性碰撞代替了部件间的摩擦也就会使异常嗓声在轴承中出现。然而如果润滑脂非常稠，又会使部件之间的摩擦旋转阻力增加。从而加剧摩擦。使得部件之间的接触面损伤，使润淆膜损坏，于是也会使异常的嗓声在轴承中出现。
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